Gestión, control, seguimiento: estos son sólo algunos de los puntos fuertes de nuestro sistema integrado. La actividad en la lavandería se hace más eficiente gracias al seguimiento de los lotes: los datos maestros, los ciclos, los requisitos individuales de los clientes, se archivan, se rastrean y se gestionan sin descuidos ni soluciones improvisadas (por ejemplo, notas post-it pegadas en los paneles de las máquinas). El seguimiento de los operadores, en cambio, registra la actividad de los distintos usuarios para reducir la posibilidad de error. Por último, el control de múltiples parámetros de secado permite tratar incluso las prendas más delicadas, modulando sabiamente la duración, la temperatura y la velocidad de rotación del tambor en función del tipo de tejido a tratar.

Garantizar unos resultados impecables requiere una visión holística del proceso de secado que incluya también el aspecto ergonómico: trabajar en un entorno bello, saludable y funcional simplifica y agiliza las tareas diarias al tiempo que mejora el rendimiento general. Por eso hemos estudiado cuidadosamente cada detalle:

Fuimos los primeros en 2008 en sustituir el clásico temporizador de cuenta atrás por un diagrama de secado que, gracias a dos sondas de temperatura, regula la temperatura, la velocidad de rotación del tambor (con el inversor opcional) y la duración del ciclo en función de los cambios en el peso de la ropa y el nivel de humedad de los tejidos.

Un rendimiento excelente requiere la máxima fiabilidad y seguridad: por eso nuestras secadoras están equipadas con numerosos sensores de control, todos ellos conectados a un circuito eléctrico de baja tensión (24Vac). El presostato de seguridad, el sensor magnético de rotación de la cesta, el doble control en el dispositivo de apertura/cierre de la puerta, el conjunto de termostatos de seguridad y el sistema de detección de la llama del quemador (modelos de gas) trabajan en sinergia para garantizar: